Сфера применения: В основном используется при тонком дроблении и ультратонком дроблении материалов на основе горных пород, более высокая допустимая конфигурационная мощность для удовлетворения потребностей более высокой производительности и более мелкого размера частиц, используя принцип ламинирования, для обеспечения хорошей формы частиц и однородности материала.

Эксплуатационные преимущества

1. Мелкозернистые продукты имеют более высокий выход и лучшее качество.

2. Предусмотреть варианты хода: с функцией замены некоторых деталей и узлов для реализации изменения хода основного двигателя, чтобы адаптироваться к различным условиям работы, а также сбалансировать мощность, размер частиц и выход.

3. Коэффициент использования футеровки выше, компенсация вращательного износа стенки раствора делает ее не смещенной, а толстая и тяжелая футеровка улучшает коэффициент использования.

4. Сократите время простоя. Большой ход перегрузки и устойчивость к износу изнашиваемых деталей обеспечивают лучшую гидравлическую защиту, а функция очистки гидравлических полостей позволяет быстрее справляться с незапланированными простоями.

5. Более удобная и быстрая замена. Замена пробитой стены и стенки миномета не требует заполнения, а болты, крепящие стенку миномета, удобны для использования воздушной пушки, что значительно сокращает замену человеко-часов стенки миномета. Демонтаж с помощью электродвигателя устраняет необходимость установки и снятия болтов рамы

6. Простая и трудоемкая операция. Он имеет функцию регулировки размера выпускного отверстия и очистки полости с помощью гидравлического мотора, при этом нет необходимости затягивать болты рамы.

7. Широкий спектр применения, постоянный выпускной порт для обеспечения контроля размера частиц, ламинированное дробление для улучшения однородности размера частиц, более прочная конструкция для обеспечения широкого диапазона адаптируемости от известняка до базальта, гальки.

8. Высокая степень автоматизации. Обеспечивают мониторинг и автоматическое управление давлением, температурой, расходом, уровнем материала и т.д.

Принцип работы

Двигатель приводит в движение горизонтальный вал через клиновой ремень, а коническая шестерня на горизонтальном валу приводит во вращение эксцентриковую втулку, а эксцентриковая втулка вращается вокруг главного вала и приводит в движение движущийся конус, так что дробящая стенка и стенка раствора создают эффект дробления. При этом: шпиндель закреплен на основной раме; Передача мощности завершается горизонтальным валом через коническую шестерню для привода эксцентриковой втулки, а материал подается в подающий бункер через подающее устройство для подачи в камеру дробления и выгружается из нижней части после дробления, а также собирается и выгружается разгрузочным бункером.

Примеры проектов

Наша компания закупила полный комплект стальной конструкции опоры + система дробления, а основное оборудование включает в себя питатель ZSW1860, щековую дробилку PEV1200*1600, конусную дробилку PYYZ500 (средний тип дробления), конусную дробилку PYY500*2 (тип мелкого дробления), виброрешетку 3ZYK1850*2, 4YK3075*2, питатель ZZG0915*6, ZZG1320*2 и полный комплект конфигурации конвейера.

В условиях многих конкурентов наша компания завоевала благосклонность заказчиков благодаря дизайн-концепции, эксплуатационным характеристикам продукции и короткому циклу поставки.

С начала встречи с заказчиком, мы обсуждаем план с заказчиком практически каждый день, а в ночное время пересматриваем чертежи и корректируем проектный план, что стало изюминкой проекта по отказу от бетонного фундамента, что позволяет максимально сократить срок монтажа. На более позднем этапе мы осуществляли услуги систематического отслеживания клиентов, а безупречная послепродажная работа повысила доверие клиентов к нам

Регулярные повторные визиты для проверки работы оборудования - это работа, которую мы должны продолжать выполнять, а ответственность за клиентов - это выживание компании Dahongli.